알약 필름 코팅 기계 정제 필름 코팅 기계

필름 코팅 기계에 대한 설명 :
BGB 태블릿 필름 코팅 기계는 주로 의학 및 식품 산업에 사용됩니다. GMP 요구 사항을 충족하는 것은 유기농 필름 코팅, 수용성 코팅, 물방울 알약 코팅, 설탕 코팅, 초콜릿 및 정제의 사탕 코팅을위한 고효율, 에너지 절약, 우수한 안전성 및 우수한 청결을 갖춘 기계적으로 전기적으로 통합 된 코팅 장비입니다. 알약과 사탕.
코팅 롤러의 회전 작용하에 코팅 될 정제 또는 알약은 롤러에서 연속적인 움직임을 만듭니다. 연동 펌프는 코팅 매체를 스프레이 건에 전달하여 코팅 할 정제 또는 알약의 표면에 스프레이를 뿌립니다. 부정 압력 하에서, 입구 공기 취급 장치는 정해진 절차에 따라 태블릿 침대에 뜨거운 공기를 청소하고 정제 또는 알약을 건조시키기위한 프로세스 매개 변수에 따라 뜨거운 공기를 청소합니다. 열기는 정제 또는 알약 층의 바닥에있는 배출구 공기 핸드링 장치에서 배출되므로 코팅 매체는 정제 또는 알약에 스프레이 된 코팅 작동을 완료하기 위해 빠르게 단단하고 조밀하며 평평하며 부드러운 필름을 형성합니다.

필름 코팅 기계의 성능 :
1. 메인 머신 :
주요 기계의 필름 코팅 공정 에서이 기능은 먼지 플라이 오프, 시럽 스플래쉬, 작동 조건 개선, 태블릿에 대한 교차 오염, 간단한 코팅 공정, 코팅 시간 단축 및 높은 생산 효율 등을 보여줍니다.
이러한 기능 프로그래밍 성으로 표시되는 온도 및 부정 압력 제어 시스템에 대한 신규 및 미니 유형 컴퓨터와 터치 스크린이 채택되었습니다. 이러한 기능을 자동 조정하여 프로세스 매개 변수 흐름, 부압, 흡입, 배기, 온도, 회전 속도를 자동 조정합니다. SOP 디지털화의 경우, 동일한 기술 매개 변수를 가진 다양한 배치 제품간에 차이가 없습니다.
14 개가 넘는 프로그램 필름 코팅으로 데이터 저장 및 인쇄 기능을 추가하여 언제든지 수정됩니다. 인쇄 장치는 고객의 요구 사항과 관련하여 완료되어 프로세스 매개 변수의 프로세스 프로세스가 각 배치의 프로세스 흐름을 정확하게 기록하고 국내 고급 수준을 기록 할 수 있습니다. 사용자는 필요에 따라 배치 번호와 코드 제품을 작성할 수 있습니다.

2. 열기 캐비닛 :
첫째, 원심 분리 팬을 통해 흡입 된 공기는 1 차 여과, 중간 여과 및 고 여과를 포함하여 3 회 여과 후 100,000 수준까지 정제해야한다. 진동 댐퍼가 장착되었습니다. IN Take에 1 차 여과 장치가 장착되어 있으며 GMP에 더 해당됩니다.

3. 공기 배기 캐비닛 :
주요 기계에서 드럼에서 공기를 펌핑하는 데 사용되어 (먼지 흡수 포함) 작업 영역을 보충 상태로 유지합니다. 진동 댐퍼가 장착되었습니다. 배기 아울렛에는 환류 방지 장치가 장착되어 있습니다. 배기 큐렛을 닫기 전에 기계를 멈추기 전에 배기 캐비닛의 공기가 역류를 막지 못하게하십시오. 진동에 의한 먼지 감소 및 여과가 장착되어 있습니다. 따라서 진동과 먼지가 절연되고 먼지는 날아가고 먼지가 감소합니다. 자동으로 분리되어 청소가 쉬워집니다.

4. 에어 스프레이 시스템 :
크롤러 펌프와 일본에서 수입 된 에어 스프레이 건을 통해 고압 균일 한 기화 액체를 뿌릴 수 있습니다.

5. 온도 조절 교반 탱크 :
배지는 전기적으로 가열되고 사전 설정 온도에서 균일 한 액체로 교반 될 수있다.

필름 코팅 기계의 매개 변수 :