단백질 콜라겐 유체 베드 입금기 상단 스프레이 입 형사기
$3000-4000 /Set/Sets
지불 유형: | L/C,T/T |
인 코텀: | FOB,CFR,CIF,EXW |
최소 주문량: | 1 Set/Sets |
수송: | Ocean,Land,Air |
포트: | Shanghai,Ningbo,Nanjing |
모형: FL
상표: Macinery를 리드하십시오
원산지: 중국
과거와 현재: 새로운
기계 유형: 과립 기
비디오 공장 검사: 제공
기계적 테스트 보고서: 제공
핵심 부품 보증 기간: 일년
핵심 구성 요소: PLC, 펌프, 모터
보증 기간: 일년
핵심 판매 포인트: 작동하기 쉬움
해당 산업: 식음료 공장, 에너지 및 광업
보증 제외 서비스: 비디오 기술 지원, 온라인 지원, 예비 부품, 현장 유지 보수 및 수리 서비스
현지 서비스를 제공하는 곳 (해외 서비스 아울렛이있는 국가): 이집트, 베트남, 멕시코, 대한민국, 카자흐스탄, 이탈리아
쇼룸 위치 (해외 샘플 룸이있는 국가): 이집트, 독일, 파키스탄, 아르헨티나, 방글라데시, 타지키스탄
Function: Granulating and drying
신청: Pharmaceutical, food and chemical
Size Of Granules: 40~100 meshes
Working Temperature: 60~120℃
Work Time: About 1.5h/ batch
Material: SUS304/ SUS316L
Heating Source: Steam/ Electricity
Control System: Touch screen / Button type
Explosion-proof: Custmized
인증 : CE
판매 단위 | : | Set/Sets |
포장 종류 | : | 나무 케이스 |
사진 예 | : |
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1. 유체 층 입 형사기의 일반적인 설명
유체 층 입 형사기에서, 용기의 분말 (유동화)은 유동성 상태에 나타납니다. 깨끗한 열기로 예열됩니다. 동시에, 접착제 용매의 용액을 안개 화하고 용기에 분무하여 입자를 접착제를 함유하는 과립으로 바꿉니다. 열기를 통한 연속 건조로 인해 과립 화의 수분이 증발하고 접착제는 응고됩니다. 프로세스는 지속적으로 수행됩니다. 마지막으로 이상, 균일하고 다공성 과립을 형성합니다.
유체 침대 입사기 사진
2. 유체 층 입력기의 적용
제약 산업 : 정제, 캡슐, 저 설탕 또는 한약의 설탕 과립 없음.
식품 : 코코아, 커피, 분유, 주스, 향료 등.
기타 산업 : 살충제, 사료 화학 비료, 안료, 염료 등.
제약 산업 : 전력 또는 과립 재료.
코팅 : 펠렛의 과립 코팅, 예비 색상, 느린 릴리스 필름, 장 다가움 등
유체 침대 입사기로 만든 과립
3. 유체 침대 입사기의 특징
1, 1 단계에서 혼합 과립 건조.
2, 더블 챔버 필터링 백 시스템을 채택하고 먼지를 완전히 제거합니다.
3, 다중 유체 노즐을 채택하면 형성된 과립이 균일하고 분말의 함량이 낮다는 것을 보장합니다.
4, 2 개의 바 폭발 방지 설계를 선택할 수 있습니다
5, GMP에 의해 설계, 제조 및 배치
유체 침대 입사기의 흐름도
4. 유체 침대 입사기의 매개 변수
Model | FL-3 | FL-5 | FL-15 | FL-30 | FL-60 | FL-90 | FL-120 | FL-200 | FL-300 | FL-500 |
Volume of container (L) |
12 | 22 | 45 | 100 | 220 | 300 | 420 | 670 | 1000 | 1500 |
Capacity (kg/batch) | 3 | 5 | 15 | 30 | 60 | 100 | 120 | 200 | 300 | 500 |
Power of fan (kg) | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 22 | 30 | 37 | 45 |
Steam consumption (kg/h) |
15 | 23 | 42 | 70 | 141 | 180 | 211 | 282 | 366 | 451 |
Pressure of steam (Mpa) | 0.3~0.6 |
0.3~0.6 |
0.3~0.6 |
0.3~0.6 |
0.3~0.6 |
0.3~0.6 |
0.3~0.6 |
0.3~0.6 |
0.3~0.6 |
0.3~0.6 |
Consumption of compressed air (m3/min) |
0.6 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.1 | 1.5 | 1.5 |
Working temperature (℃) | 40~120 |
40~120 |
40~120 |
40~120 |
40~120 |
40~120 |
40~120 |
40~120 |
40~120 |
40~120 |
Working time (min/ batch) | 45~90 |
45~90 |
45~90 |
45~90 |
45~90 |
45~90 |
45~90 |
45~90 |
45~90 |
45~90 |
Product collecting rate | ≥99% |
≥99% |
≥99% |
≥99% |
≥99% |
≥99% |
≥99% |
≥99% |
≥99% |
≥99% |
Weight of machine (kg) | 500 | 700 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1300 | 1500 | 1800 | 2000 |
Size of output granules (mesh) | 40~100 |
40~100 |
40~100 |
40~100 |
40~100 |
40~100 |
40~100 |
40~100 |
40~100 |
40~100 |
Moisture of output granules |
≤1.5% |
≤1.5% |
≤1.5% |
≤1.5% |
≤1.5% |
≤1.5% |
≤1.5% |
≤1.5% |
≤1.5% |
≤1.5% |
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