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유동층 구조 과립 공정에 영향을 미치는 요인은 세 가지 범주, 즉 제형 관련 변수, 장비 관련 변수 및 프로세스 관련 변수의 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다.
장비 의존적 변수 : 임의의 유동화로 인한 응집 및 마모, 과립 화 중에 입자를 제어해야합니다. 이는 프로세스 동안 일반적인 유동화 조건 및 입자 크기 분포가 변화하기 때문에 복잡한 프로세스입니다. 유동층의 하부 플레 넘을 통해 조절 된 공기가 도입 될 때, 주어진 부피의 공기에 대한 유동화 속도는 유동화가 어떻게 달성되는지를 결정한다.
공기 분포판은 제품에 공기를 공급하는 적절한 방법을 제공합니다. 주로 개방형 지역 비율로 식별됩니다. 일반적으로 개방 영역이 4% 내지 30% 인 공기 분포판을 사용할 수 있습니다. 조절 가능한 개구부가있는 이러한 상호 교환 가능한 공기 분포 플레이트 또는 공기 분포판은 효율적이고 균일 한 생산을 위해 다양한 로딩 용량으로 제공됩니다. 놀이를 방지하기 위해 작업자는 최상의 리프팅 성능으로 공기 분배 플레이트를 선택할 수 있습니다. 충분히 큰 압력 강하를 만들기 위해 작은 개방 영역이있는 공기 분포판은 필터를 막지 않고 제품이 고르게 유동화되도록합니다. 대안 적으로, 더 큰 벌크 밀도를 갖는 생성물은 더 큰 개구부 영역을 갖는 공기 분포판을 사용하여 유동화 될 수있다.
유체 침대의 형상은 과립 화 과정에 영향을 줄 수있는 요인입니다. 유동화 속도는 유동층 바닥에서 상단 가장자리까지 절반 이상 떨어져있어 더 작은 가벼운 입자가 필터로 날아가서 유동층의 무거운 제품으로부터 분리되어야합니다. 일반적으로 원뿔형 용기 및 팽창 챔버가 선호되는데, 여기서 유량 분포판의 단면 직경의 비율은 용기 상단의 직경에 대한 비율이 1 : 2입니다.
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