위생 고 전단 믹서 분말 습식 혼합 기계
$3000-10000 /Set/Sets
지불 유형: | L/C,T/T |
인 코텀: | FOB,CFR,CIF,EXW |
최소 주문량: | 1 Set/Sets |
수송: | Ocean,Land,Air |
포트: | Shanghai,Ningbo,Nanjing |
모형: GHJ
상표: 납 기계
혼합 유형: 선동자
재료: SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L, TI
신청: 의학 처리, 화학 물질 처리, 플라스틱 가공, 식품 가공, 가루
과거와 현재: 새로운
원산지: 중국
보증 기간: 일년
핵심 판매 포인트: 긴 서비스 수명
보증 제외 서비스: 비디오 기술 지원, 온라인 지원, 예비 부품
해당 산업: 식음료 공장, 전원, 에너지 및 광업, 다른
현지 서비스 제공처 (해외 서비스 아울렛이있는 국가): 터키, 브라질, 태국, UAE, 키르기스스탄
쇼룸 위치 (해외 샘플 룸이있는 국가): 캐나다, 필리핀 제도, 스페인, 스리랑카, 우즈베키스탄
기계적 테스트 보고서: 제공
비디오 공장 검사: 제공
핵심 부품 보증 기간: 일년
핵심 구성 요소: 모터, 변속 장치
Function: Wet mixing
Explosion-proof: Customized
판매 단위 | : | Set/Sets |
포장 종류 | : | 나무 케이스 |
사진 예 | : |
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1. 높은 전단 믹서에 대한 설명
GHJ 시리즈 고속 전단 블렌더 믹서 기계는 수직 믹싱 배럴, 바닥 배치 교반 임펠러 및 측면 설치 헬기로 구성됩니다. 분말 또는 슬러리 재료가 혼합 배럴에 공급 될 때, 특수 설계된 회전 임펠러는 재료를 내부 배럴 벽으로 밀어 넣습니다. 원심력의 영향 하에서, 재료는 배럴 벽을 따라 올라가서 소용돌이 흐름을 형성한다. 동시에, 측면은 고속 헬리콥터를 완전히 설치하여 재료를 완전히 전단시키고 균일 한 혼합을 일으킨다.
GHJ 시리즈 고속 전단 블렌더 믹서 기계는 매우 높은 균질성과 소규모 빠른 혼합을 위해 화학, 야금, 식품, 조명 및 농업 산업에서 광범위하게 사용됩니다. 이 설계는 분말 또는 슬러리 재료를 다른 비율로 혼합하여 수행 할 수 있으므로 혼합 재료가 최상의 효과에 도달 할 수 있습니다.
2. 높은 전단 믹서의 작업 원리
GHJ 고 전단 믹서는 수직 믹싱 배럴, 바닥 배치 임펠러 및 측면 설치 헬기로 구성됩니다. 분말 및 액체 재료가 혼합 배럴에 공급되면 특수 설계된 회전 임펠러는 재료를 내부 배럴 벽으로 밀어 넣습니다. 원심력의 영향 하에서, 재료는 배럴 벽을 따라 올라가서 소용돌이 흐름을 형성한다. 동시에, 측면은 고속 헬리콥터를 완전히 설치하여 재료를 완전히 전단시키고 균일 한 혼합을 일으킨다.
3. 높은 전단 믹서의 특징
1. 원심력으로 인해 ZGH 수직 고속 믹서의 바닥 공급 블레이드는 실린더 벽을 따라 바닥 재료를 연속적으로 공급하고 상부 재료는 중심에서 아래쪽으로 떨어지므로 재료가 순환하여 나선형 모양을 형성합니다. .
2. 고속 스크레이퍼 블레이드 패들은 피드 블레이드 패들로 보낸 블록 재료를 완전히 분해합니다.
3. 위의 두 종류의 블레이드 패들의 높은 회전으로 인해 재료는 짧은 시간 내에 균일하게 혼합 될 수 있으며, 다양한 국내 믹서에 의해 믹싱 속도와 균일 속도를 달성 할 수 없으며 중간에는 입자가 없습니다. 혼합 재료의, 균일 한 속도는 최대 100%입니다.
4. 방전 밸브를 열면 방전 속도가 빠르며 장비를 쉽게 청소할 수 있습니다.
5. 고 전단 믹서의 재료 접촉 부분은 SUS304 스테인레스 스틸로 만들어지며, 혼합 공정 동안 휘발, 악화 및 재료 손실이 발생하지 않습니다.
혼합 챔버에서 블레이드와 절단 블레이드를 혼합합니다
3. 높은 전단 믹서의 기술 파라미터
Model | GHJ-100 | GHJ-200 | GHJ-350 | GHJ-400 | GHJ-600 | GHJ-800 |
Volume (L) | 100 | 200 | 350 | 400 | 600 | 800 |
Power of mixing (kW) | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 15 | 45 |
Power of cutting (kW) | 0.55 | 0.75 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 4 |
Capacity (kg/batch) | 30~60 | 60~100 | 150~200 | 180~240 | 200~360 | 300~600 |
Mixing time (min/batch) | 3~10 |
3~10 |
3~10 |
3~10 |
3~10 |
3~10 |
Weight (kg) | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1200 |
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