모형: XF
상표: 납 기계
종: 유동층 건조 장비
신청: 의학 처리, 화학 물질 처리, 플라스틱 가공, 식품 가공
과거와 현재: 새로운
원산지: 중국
핵심 판매 포인트: 높은 생산성
보증 기간: 일년
보증 제외 서비스: 비디오 기술 지원, 온라인 지원, 예비 부품, 현장 유지 보수 및 수리 서비스
해당 산업: 식음료 공장, 에너지 및 광업
현지 서비스 제공처 (해외 서비스 아울렛이있는 국가): 이집트, 베트남, 러시아, 대한민국, 남아프리카
쇼룸 위치 (해외 샘플 룸이있는 국가): 이집트, 베트남, 러시아, 알제리, 나이지리아
기계적 테스트 보고서: 제공
비디오 공장 검사: 제공
핵심 부품 보증 기간: 일년
핵심 구성 요소: 모터, PLC
열원: 증기 가열
재료: SUS304, SUS316, SUS316L, TI, SUS304L
Working Type: Continuous type
Input Material: Powder/ granules
Material: SUS304/ SUS316L/ Q235
Heating Source: Steam/ thermal oil/ electricity/ oil/ gas
Control System: Touch screen/ Button type
| 판매 단위 | : | Set/Sets |
| 포장 종류 | : | 나무 케이스 |
| 사진 예 | : |
|
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연속 수평 유체 침대 건조기 유체 침대라고도합니다. 에어 필터, 히터, 유동 베드 메인 머신, 피더, 사이클론 분리기, 천 백 더 스터 (선택 사항), 고압 원심 분리기 팬 및 공기 파이프, 제어석으로 구성됩니다. 원자재의 특성이 차이가 있기 때문에 먼지 제거 장비를 장착 할 때는 실제 요구를 고려해야합니다. 사이클론 분리기와 천 백 더 스터를 동시에 선택하거나 그 중 하나를 선택할 수 있습니다. 일반적으로 사이클론을 선택해야합니다 분리기는 비중 및 천 백색 파우더를위한 크기가 큰 원료와 비중의 중력에 가벼운 작은 과립 원료를위한 것입니다. 원료는 피더를 통해 유동층 건조기로 공급됩니다. 필터링 및 가열을 통한 신선한 공기는 팬에 의해 유동층 바닥으로 전송되고 분배 플레이트에서 고체 원료와 접촉합니다. 이러한 방식으로 유동 상태가 형성되고 공기와 고체 사이의 열 교환이 수행됩니다. 건조 된 원료는 배출구로부터 배출되고 낭비 된 가스는 사이클론 분리기, 천 백색 더 스터를 통해 고체 분말을 잡는 유체 침대 상단에서 배출된다. 가열 방식은 증기를 사용할 수있는 것과 같은 선택마다 다른 종류를 갖습니다 (클라이언트 요청으로 제공 될 수 있음).
깨끗하고 뜨거운 공기는 밸브 플레이트의 분배기를 통해 유동화 베드로 들어갑니다. 피더에서 공급되는 젖은 재료는 것입니다
뜨거운 공기 (끓는 물처럼 침대 내에서 점프)에 의해 유동성 상태를 형성하므로 유동성 건조기 (또는 기계)라고합니다. 열기와 재료 사이의 큰 접촉 영역이기 때문에 건조 시간은 짧습니다. 공기는 침대의 한쪽 끝에서 몇 분 동안 "끓는"을 통해 들어간 다음 다른 쪽 끝에서 자동으로 나옵니다.
3. 수평 유체 침대 건조기의 기술 매개 변수
|
Model |
XF0.25×1 |
XF0.25×2 |
XF0.25×3 |
XF0.25×6 |
XF0.3×2 |
XF0.3×4 |
XF0.3×6 |
XF0.3×8 |
XF0.3×10 |
XF0.4×4 |
XF0.4×6 |
|
Drying area (m2) |
0.25 |
0.5 |
1.0 |
1.5 |
0.6 |
1.2 |
1.8 |
2.4 |
3.0 |
1.6 |
2.4 |
|
Evaporation capacity (kg/h) |
10~15 |
20~25 |
30~45 |
52~75 |
20~30 |
42~60 |
63~90 |
84~20 |
105~150 |
56~80 |
84~120 |
|
Power of fan (kW) |
5.5 |
7.5 |
15 |
22 |
7.5 |
18.5 |
30 |
37 |
48 |
30 |
37 |
|
Inlet air temperature (℃) |
120~140 |
||||||||||
|
Outlet air temperature (℃) |
40~60 |
||||||||||
|
Size of main machine (mm) |
1×0.6×3.35 |
2×0.6×3.35 |
4×0.6×3.35 |
6×0.6×3.35 |
2×0.7×3.4 |
4×0.7×3.4 |
6×0.7×3.4 |
8×0.7×3.4 |
10×0.7×3.4 |
4×1×3.58 |
6×1×3.58 |
|
Occupied area (m2) |
18 |
25 |
35 |
40 |
25 |
38 |
45 |
56 |
70 |
18 |
56 |
|
Model |
XF0.4×8 |
XF0.4×10 |
XF0.4×12 |
XF0.5×4 |
XF0.5×6 |
XF0.5×8 |
XF0.5×10 |
XF0.5×12 |
XF0.5×14 |
XF0.5×16 |
XF0.5×18 |
|
Drying area (m2) |
3.2 |
4.0 |
4.8 |
2.0 |
3.0 |
4.0 |
5.0 |
6.0 |
7.0 |
8.0 |
9.0 |
|
Evaporation capacity (kg/h) |
112~160 |
140~200 |
168~240 |
70~100 |
105~150 |
140~200 |
175~250 |
210~300 |
245~350 |
280~400 |
315~240 |
|
Power of fan (kW) |
48 |
70 |
70 |
30 |
48 |
70 |
105 |
140 |
147 |
169 |
197 |
|
Inlet air temperature (℃) |
120~140 |
||||||||||
|
Outlet air temperature (℃) |
40~60 |
||||||||||
|
Size of main machine (mm) |
8×1×3.58 |
10×1×3.58 |
12×1×3.58 |
4×1.2×4.1 |
6×1.2×4.1 |
8×1.2×4.1 |
10×1.2×4.1 |
12×1.2×4.1 |
14×1.2×4.1 |
16×1.2×4.1 |
18×1.2×4.1 |
|
Occupied area (m2) |
74 |
82 |
96 |
50 |
70 |
82 |
100 |
140 |
180 |
225 |
268 |
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