FBD 제약 분말 유체 침대 건조기

1. 유체 침대 건조기의 일반적인 설명

FG 시리즈 유체 침대 건조기는 식품, 화학, 공급 장치, 건강 제품 산업 등에 건조 분말 및 과립 재료에 널리 사용되는 배치 유형 건조기입니다.

유체 침대 건조기는 위쪽 방향으로 흐르는 열기를 통해 과립 또는 습한 분말 농산물의 유체 난류를위한 명쾌한 용액입니다.
습식 과립은 강력한 증기 또는 전기 열기에 의해 완전히 유동화되며, 제품 전체에 걸쳐 높은 열전달 속도와 균일 한 온도를 달성함으로써 그곳에 있습니다.
랙킹 과정없이 균일 건조를위한 천공 판의 독특한 설계
유체 침대 건조 기술은 전체 분말 가공 산업에서 사용됩니다.
대부분의 많은 산업 에서이 혁신적인 방법은 오래 전에 시간이 많이 걸리는 트레이를 대체했습니다. 유체 침대 건조기가있는 건조 공정은 건조 시간을 줄입니다. 또한, 유체 층 건조는 트레이에서의 고르지 않은 건조와 비교하여 제어되고 균일 한 건조 조건을 제공한다.
적절하게 사용 된 유체 침대 건조는 제품의 온화하고 심지어 건조를위한 효율적인 솔루션을 제공합니다.

유체 침대 건조기 사진

2. 유체 침대 건조기의 작업 원리

유체 베드 드라이어는 재료로 채워진 제품 컨테이너 바닥에 열기 흐름을 도입하도록 설계되었습니다. 유도 초안은 송풍기를 통해 생성되며 신선한 공기는 장치에 빨려 들어갑니다. 신선한 공기는 전기 히터 나 증기 또는 열 유체 히터를 통해 열입니다. 이 열기 흐름은 특정 속도에서 재료의 층을 확장하고 제품의 난기류를 생성합니다. 이 현상은 유동화로 알려져 있으며 건조에 거의 이상적인 조건을 제공합니다. 유체 화는 고체 입자의 완전한 교반을 생성하고 각 입자는 열기로 둘러싸여 있으므로 열 전달은 매우 높고 균일합니다. 이 제품은 열 손실없이 빠르게 건조됩니다. 필터 백은 건조기에서 입자가 빠져 나오는 것을 방지합니다.

3. 유체 침대 건조기의 특징

1. 강력한 건조 챔버 : 건조 챔버는 SUS304 또는 SUS316L 스틸 플레이트에 의해 만들어졌으며, 완전히 용접 및 거울을 연마합니다. 디자인은 강력하고 단순하며 컴팩트하여 최소한의 유지 보수가 필요합니다.
2. 빠르고 균일 한 건조 : 특수 설계된 건조 보울과 교반기로 인해 습식 재료를 완벽하게 유동화하여 빠르고 균일하게 건조 할 수 있습니다.
3. 열원의 유연성 : 열원은 증기, 온수, 전기, 열유, 오일/가스/석탄/바이오 매스 발사 열기 발생기 일 수 있습니다.
4. 건조의 유연성 : 건조기는 건조 시간을 쉽게 제어 할 수 있도록 배치 유형으로 작동합니다. 수분 함량과 수분 유형이 다른 재료를 건조시키는 데 사용할 수 있습니다.
5. GMP 디자인 : 건조 챔버는 완전히 용접되어 있으며, GMP 표준을 충족시키기 위해 청소를 위해 죽은 모서리없이 거울을 닦습니다.

4. 유체 침대 건조기의 기술적 이점

4.1. CGMP 설계 : 150 그릿 외부 마감, 내부 표면의 미러 마감. 시스템은 GMP 표준을 충족 할 수 있습니다.
4.2. HEPA 에어 필터 : 에어 필터는 1 차 단계, 2 차 단계 및 고효율 단계 에어 필터로 구성되며 공기 청정은 100,000 등급에 도달 할 수 있습니다.
4.3. 자동 공압 밀봉 : 2 개의 공압 실린더 2 개의 공압 실린더를 들어 올려 상단 챔버로 밀봉되어; 팽창 된 정사각형 고무 고리는 바닥 챔버를 밀봉하여 완전히 밀봉 된 과립 챔버를 생성합니다.
4.4. 2 배그 필터 챔버 시스템 : 상단 백 필터링 시스템에는 필터 백에 공기 압력을 피하기 위해 번갈아 작동하는 2 개의 챔버가 있습니다. 제품 속도는 99%에 도달 할 수 있습니다.
4.5. 정확한 공기 흐름 제어 : 배기 팬은 인버터와 결합되어 완벽한 유동화를 달성하기 위해 공기 유량을 정확하게 제어합니다.
4.6. 양호한 작업 조건 : 전체 시스템이 음압 하에서 작동하므로 분말 누출이 전혀 없습니다. 배기 팬에는 소음기와 분리 된 설치가 장착되어 있으며 노이즈는 75dB (a) 미만입니다.
4.7. 안전 조치 : 전체 시스템은 다음 측정 값을 100 % 채택합니다. 작동 중에 안전을 확인하십시오.
1) 함수 연동 : 제어판의 모든 기능 버튼이 연동되어 있습니다 (올바른 작동 단계 만 시스템을 실행하여 컴퓨터의 잘못된 작동을 방지 할 수 있습니다.
2) 폭발 증명 설계 : 과립 챔버는 환기가있는 장비입니다. 챔버 내부의 압력이 정격 1 (예 : 2 bar)보다 높아지면 파열 막이 파손되어 압력을 방출합니다.
3) 압력 모니터링 : 압력 센서는 과립 챔버 내부의 압력 변화를 모니터링하기 위해 장착되어 있습니다. 압력이 높아지면 (특히 백 필터가 질식 될 때) 양압 조건이 형성되면 전기 히터와 배기 팬이 자동으로 멈추고 압력 방출 밸브가 열립니다.

5. 유체 침대 건조기의 구조

유체 침대 건조기는 에어 필터, 가열, 입구 공기 파이프, 공기 분배 챔버, 유체 침대, 유체 챔버, 먼지 제거 챔버, 배기 에어 파이프, 배기 팬, 소음기 및 제어 캐비닛으로 구성됩니다.

3.1. 유체 침대 건조기의 에어 필터 :

필터에는 1 차, 중간 및 고효율 필터 (HEPA 필터)가 포함됩니다. 정화가 10000도를 달성 할 수 있습니다. 그리고 고효율 필터 전후의 압력 차동을 보여줄 수있는 미터가 있으므로 제 시간에 저항을 알 수 있습니다.

3.2. 유체 침대 건조기의 난방 시스템 :

일반적으로 가열원은 증기, 열유 또는 전기입니다. 따라서 가열 시스템은 열교환 기 또는 전기입니다. 난방 시스템은 PID 기술을 사용하여 온도 변동 범위가 ± 2 ° 내에서 제어되도록합니다. 건조 된 재료가 적시에 냉각되도록하기 위해 냉각 시스템은 온라인 냉각 기능을 달성하기위한 선택 사항입니다.

3.3. 유체 침대 건조기의 주요 기계 :

3.3.1. 메인 머신은 기존 설계보다 20% 높으므로 기계의 넓은 처리 범위를 갖습니다. 다른 재료를 과립하고 건조시킬 수 있으며, 가방 먼지 수집가의 하중이 줄어들도록 확정 된 유동 높이를 보장 할 수 있습니다. 가방 먼지 수집기는 건조기가 작동 할 때 먼지를 지속적으로 제거 할 수 있습니다. 먼지를 제거 할 수 있습니다. 시간과 간격 시간을 제거 할 수 있으므로 먼지를 제거하면 효율성과 유동 효율이 좋습니다. 가방은 정적이없는 유형이며, 건조 공정 중에 정적 전기가 나타나면 제거 될 수 있으므로 재료는 백에 붙어 있지 않습니다. 백에 대한 차압 디스플레이 장치가 있으므로 가방을 제 시간에 청소하거나 교체 할 수 있습니다.

3.3.2. 장비는 둥근 밀봉 된 구조이며 데드 각도가 없습니다. 따라서 기계를 청소하는 것이 편리하며 교차 오염이 없으며 GMP 요구 사항을 확인합니다.

3.3.2. 공기 분배 플레이트는 특수 설계되었으며 공기가 잘 분산되어 있으며 재료 유동성 효율이 좋습니다. 천공 된 플레이트는 빠른 설치 유형이며 청소하고 유지하기에 편리합니다.

3.3.3. 음압 공급 장치가 있으며 노동 강도가 감소합니다.

3.3.4. 공기 실린더 유형 밀봉 및 에어백 밀봉 구조를 채택하면 씰이 안정적이며 작동이 쉽습니다.

3.4. 유체 침대 건조기의 배기 공기 시스템 :

배기 에어 파이프, 배기 팬 및 소음기로 구성됩니다. 배기 팬과 메인 머신은 별도로 설치되며 노이즈는 ≤75dB입니다. 배기 팬의 로터리 속도는 인버터에 의해 조절되므로 다른 재료의 공기 부피를 조정하는 것이 편리합니다.

3.5. 유체 침대 건조기의 CIP 온라인 청소 시스템 :

메인 머신에는 온라인 청소 장치가 장착되어있어 온라인 청소 시스템의 파이프 라인에 연결할 수 있습니다. 메인 머신의 바닥에는 하수 인터페이스가 장착되어있어 세척 과정에서 누적 된 물이나 용액이 빠르게 배수 될 수 있습니다.

3.6. 유체 침대 건조기의 제어 시스템

제어 시스템은 PLC 및 터치 스크린 유형이며 작동은 편리하고 안정적입니다. 엄격한 인터록 함수가 있으므로 잘못 작동하지 않습니다. 온도 및 압력 측정 및 디스플레이 장치가 있으며, 입구 공기 온도는 PID 제어 기술에 의해 제어됩니다.

4. 유체 침대 건조기의 매개 변수