화학 산업을위한 분말 과립 유체 침대 건조기
$2000-4000 /Set/Sets
지불 유형: | L/C,T/T |
인 코텀: | FOB,CFR,CIF,EXW |
최소 주문량: | 1 Set/Sets |
수송: | Ocean,Land,Air |
포트: | Shanghai,Ningbo,Nanjing |
모형: FG
상표: Macinery를 리드하십시오
종: 유동층 건조 장비
신청: 의학 처리, 화학 물질 처리, 플라스틱 가공, 식품 가공
과거와 현재: 새로운
원산지: 중국
핵심 판매 포인트: 높은 생산성
보증 기간: 일년
보증 제외 서비스: 비디오 기술 지원, 온라인 지원, 예비 부품, 현장 유지 보수 및 수리 서비스
해당 산업: 식음료 공장, 에너지 및 광업, 전원
현지 서비스 제공처 (해외 서비스 아울렛이있는 국가): 이집트, 필리핀 제도, 일본, 알제리, 우즈베키스탄, 이탈리아
쇼룸 위치 (해외 샘플 룸이있는 국가): 캐나다, 필리핀 제도, 스페인, 스리랑카, 우즈베키스탄
기계적 테스트 보고서: 제공
비디오 공장 검사: 제공
핵심 부품 보증 기간: 일년
핵심 구성 요소: 모터, PLC
증발 용량 (kg / H): 다른
열원: 증기 가열
재료: SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L
Function: Powder drying
신청: Pharmaceutical, food and chemical
Working Temperature: 60~120℃
Material: SUS304/ SUS316L
Heating Source: Steam/ Electricity
Control System: Touch screen / Button type
Explosion-proof: Custmized
인증 : CE
Brand Of PLC: Siemens
Brand Of Touch Screen: Siemens
판매 단위 | : | Set/Sets |
포장 종류 | : | 나무 케이스 |
사진 예 | : |
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1. 유체 침대 건조기의 일반적인 설명
FG 시리즈 유체 침대 건조기는 식품, 화학, 공급 장치, 건강 제품 산업 등에 건조 분말 및 과립 재료에 널리 사용되는 배치 유형 건조기입니다.
유체 침대 건조기 사진
2. 유체 침대 건조기의 작업 원리
공기 중 공기는 3 개의 필터를 통해 입구 AHU 장치에서 가공되고 가열되며 공기 분배기에서 재료를 균일하게 폭파시키고 열기에 의해 건조됩니다. 재료와 열기의 교환을 가열 한 후, 재료의 수분은 배기 팬에 의해 증발하고 배기 된 다음, 재료는 균일하게 건조된다.
3. 유체 침대 건조기의 특징
1. 유체 침대는 막 다른 골목을 피하기 위해 둥근 구조로 설계되었습니다.
2. 침대에는 교반기가 있습니다. 건조 중 젖은 재료의 응집 및 형성 채널 흐름을 피합니다.
3. 팁 장치를 사용하여 과립을 배출하는데 편리하고 빠르며 철저합니다. 또한 필요에 따라 자동 공급 및 방전 시스템을 설계 할 수도 있습니다.
4. 봉인 된 음성 압력 작동. 에어 필터링. 쉬운 수술 및 청소.
5. 빠른 건조 속도 및 균일 건조 온도. 건조 시간은 재료에 따라 각 배치에 대해 일반적으로 20-30 분입니다.
4. 유체 침대 건조기의 매개 변수
Model | FG-3 | FG-5 | FG-15 | FG-30 | FG-60 | FG-90 | FG-120 | FG-200 | FG-300 | FG-500 |
Volume of container (L) |
12 | 22 | 45 | 100 | 220 | 300 | 420 | 670 | 1000 | 1500 |
Capacity (kg/batch) | 3 | 5 | 15 | 30 | 60 | 100 | 120 | 200 | 300 | 500 |
Power of fan (kg) | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 22 | 30 | 37 | 45 |
Steam consumption (kg/h) |
15 | 23 | 42 | 70 | 141 | 180 | 211 | 282 | 366 | 451 |
Pressure of steam (Mpa) | 0.3~0.6 |
0.3~0.6 |
0.3~0.6 |
0.3~0.6 |
0.3~0.6 |
0.3~0.6 |
0.3~0.6 |
0.3~0.6 |
0.3~0.6 |
0.3~0.6 |
Consumption of compressed air (m3/min) |
0.6 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.1 | 1.5 | 1.5 |
Working temperature (℃) | 40~120 |
40~120 |
40~120 |
40~120 |
40~120 |
40~120 |
40~120 |
40~120 |
40~120 |
40~120 |
Working time (min/ batch) | 45~90 |
45~90 |
45~90 |
45~90 |
45~90 |
45~90 |
45~90 |
45~90 |
45~90 |
45~90 |
Product collecting rate | ≥99% |
≥99% |
≥99% |
≥99% |
≥99% |
≥99% |
≥99% |
≥99% |
≥99% |
≥99% |
Weight of machine (kg) | 500 | 700 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1300 | 1500 | 1800 | 2000 |
Size of output granules (mesh) | 40~100 |
40~100 |
40~100 |
40~100 |
40~100 |
40~100 |
40~100 |
40~100 |
40~100 |
40~100 |
Moisture of output granules |
≤1.5% |
≤1.5% |
≤1.5% |
≤1.5% |
≤1.5% |
≤1.5% |
≤1.5% |
≤1.5% |
≤1.5% |
≤1.5% |
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