모형: LPG
상표: 납 기계
종: 분무 건조 장비
신청: 의학 처리, 화학 물질 처리, 플라스틱 가공, 식품 가공
과거와 현재: 새로운
원산지: 중국
핵심 판매 포인트: 긴 서비스 수명
보증 기간: 일년
보증 제외 서비스: 비디오 기술 지원, 온라인 지원, 예비 부품, 현장 유지 보수 및 수리 서비스
해당 산업: 식음료 공장, 에너지 및 광업
현지 서비스 제공처 (해외 서비스 아울렛이있는 국가): 이탈리아, 파키스탄, 방글라데시, 스페인, 러시아
쇼룸 위치 (해외 샘플 룸이있는 국가): 터키, 브라질, 케냐, 방글라데시, 말레이시아
기계적 테스트 보고서: 제공
비디오 공장 검사: 제공
핵심 부품 보증 기간: 일년
핵심 구성 요소: 펌프, PLC
열원: 증기 가열
재료: SUS304, SUS304L, SUS316L, SUS316, TI, 다른
Atomizing Type: Centrifugal type
Heating Source: Steam, electricity, thermal oil, gas, coal, oil, biomass
Feeding System: Screw pump/ peristaltic pump
Filter System: Pre, middle and high efficient filter
Product Collecting System: Cyclone separator
Dust Removing System: Bag filter/ Wet scrubber
Control System: Touch screen/ Button type
신청: Pharmaceutical, food, chemical, battery material, ceramics
Inlet Air Temperature: 140~300℃
Certificite: CE
| 판매 단위 | : | Set/Sets |
| 포장 종류 | : | 나무 케이스 또는 누드 포장 |
| 사진 예 | : |
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1. 원심 분무기 건조기의 일반적인 설명
뜨거운 공기는 나선형 형태의 LPG 시리즈 원심 분리 유형 스프레이 건조기의 건조 실로 들어갑니다. 타워 상단의 고속 원심 분무 분무기를 통과하면 재료 액체가 회전하여 매우 미세한 미스트 액체 비드에 분사됩니다. LPG 스프레이 건조기 내부의 열 공기와 접촉하는 매우 짧은 시간을 통해 재료를 최종 제품으로 건조시킬 수 있습니다. 최종 제품은 건조 타워의 바닥과 사이클론에서 지속적으로 배출됩니다. 폐기물 가스는 송풍기에서 배출됩니다. Lead Machinery는 백 필터를 설계하여 LPG 스프레이 드라이어의 99.9% 재료 회상에 도달하기 위해 재료를 수집합니다. 일부 재료가 환경 오염이라면, 납 기계는 물 세정기를 설계하고 제조합니다.
압력 스프레이 건조기의 작동은 다음과 같습니다. 원료의 액체는 다이어프램 펌프를 통해 펌핑됩니다. 원료의 액체는 작은 액 적으로 원자화됩니다. 그런 다음 뜨거운 공기로 모여 넘어집니다. 분말 재료의 대부분은 메인 타워 바닥의 출구에서 수집됩니다. 미세 분말의 경우, 우리는 여전히 사이클론 분리기와 천 백 필터 또는 물 스쿠퍼로 계속 수집합니다. 그러나 재료 속성에 따라야합니다.
LPG 원심 스프레이 건조기의 흐름도
2. 원심 분무 건조기의 구조
LPG 원심 분리 스프레이 건조기의 경우 액체 전달 시스템, 에어 필터 시스템 및 가열 시스템, 액체 분무, 건조 타워, 공기 배출 및 재료 수집, 제어 시스템 등 각 시스템의 기능을 벨로우로 구성합니다.
1. 액체 전달 시스템
액체 전달 시스템은 액체가 원자체에 부드럽게 들어가도록하기 위해 액체 탱크, 펌프 등으로 구성됩니다.
2. 공기 필터링 시스템 및 가열 시스템
신선한 공기가 히터에 들어가기 전에 먼저 프리 및 포스트 필터를 통과 한 다음 가열을 위해 히터로 들어가야합니다. 가열 방법의 경우 전기 히터 또는 증기 라디에이터, 가스 용광로 등이 있습니다. 선택할 방법은 고객 사이트 조건에 따라 다릅니다. 건조 배지가 고순도로 건조 챔버로 들어가도록하기 위해, 가열 된 공기는 건조 챔버에 들어가기 전에 고온 고효율 필터 (HEPA- 옵션)를 통과해야한다.
3. 분무 시스템
분무 시스템은 인버터 등이있는 고속 원심 분리기 분리기로 구성됩니다.
고속 원심 분리기의 분말은 40-120 미크론 사이입니다.
4. 건조 타워 시스템
건조 챔버는 나선형 쉘, 열기 분배기, 메인 타워 및 관련 피팅으로 구성됩니다.
나선형 쉘 및 열기 분배기 : 타워 상단의 공기 입구의 나선형 쉘 및 열기 분배기는 특정 조건에 따라 공기 흐름 회전 각도를 조절하고 타워 내부의 공기 흐름을 효과적으로 안내하며 재료 스틱을 피하십시오. 벽. 중간에는 분무기 설치 위치가 있습니다.
건조 타워 : 내부 벽은 아크 용접에 의해 광고 용접 된 SUS 미러 시트입니다. 단열재는 바위 울입니다.
탑은 맨홀 및 탑을 청소하고 유지하기에 편리한 맨홀 및 뷰 포트입니다. 타워 바디 크로스 인터페이스의 경우 파이프 팔꿈치는 아크 엉덩이 디자인이며 죽은 각도를 줄입니다. 밀봉 된 유형.
메인 타워에는 에어 해머가 장착되어 있으며, 맥박에 의해 제어되고 벽의 먼지 막대기를 피하기 위해 메인 건조 타워를 적시에칩니다.
5. 공기 배출 및 제품 수집 시스템
재료 수집 시스템에는 몇 가지 유형이 있습니다. 사이클론, 사이클론 + 백 필터, 백 필터, 사이클론 + 워터 스크러버 등과 같은. 이 방법은 재료 속성 자체에 따라 다릅니다. 아울렛 공기의 필터링 시스템의 경우 요청시 필터가 있습니다.
6. 제어 시스템
HMI+plc, 각 파라미터는 화면에 표시 될 수 있습니다. 모든 매개 변수를 쉽게 제어하고 기록 할 수 있습니다. 그러나 버튼이나 터치 스크린을 사용할 수도 있습니다.
3. 원심 분무 건조기의 적용
배터리 재료 : 리튬 망간 철 포스페이트, 리튬 철 포스페이트, 그래 핀
화학 산업 : 불소 나트륨 (칼륨), 알칼리성 염료 및 안료, 염료 중간, 화합물 비료, 형식 규산산, 촉매, 황산 제제, 아미노산, 백소 탄소 등
식품 산업 : 지방 분유, 단백질, 코코아 분유 분말, 대체 분유 분유, 달걀 흰자위 (노른자), 음식 및 식물, 귀리, 닭 주스, 커피, 즉시 불쾌한 차, 조미료 설탕, 옥수수 시럽, 옥수수 전분, 포도당, 펙틴 , 맥아 설탕 등
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