인스턴트 음료 유체 침대 입상기 인스턴트 음료 입금기
$5000-50000 /Set/Sets
지불 유형: | L/C,T/T |
인 코텀: | FOB,CFR,CIF,EXW |
최소 주문량: | 1 Set/Sets |
수송: | Ocean,Land,Air |
포트: | Shanghai,Ningbo,Guangzhou |
$5000-50000 /Set/Sets
지불 유형: | L/C,T/T |
인 코텀: | FOB,CFR,CIF,EXW |
최소 주문량: | 1 Set/Sets |
수송: | Ocean,Land,Air |
포트: | Shanghai,Ningbo,Guangzhou |
모형: FL
상표: 납 기계
원산지: 중국
과거와 현재: 새로운
기계 유형: 과립 기
비디오 공장 검사: 제공
기계적 테스트 보고서: 제공
핵심 부품 보증 기간: 일년
핵심 구성 요소: PLC, 펌프
보증 기간: 일년
핵심 판매 포인트: 긴 서비스 수명
해당 산업: 식음료 공장, 에너지 및 광업, 다른
보증 제외 서비스: 온라인 지원, 예비 부품, 비디오 기술 지원, 현장 유지 보수 및 수리 서비스
현지 서비스를 제공하는 곳 (해외 서비스 아울렛이있는 국가): 이집트, 독일, 파키스탄, 호주, 알제리, 스리랑카, 우즈베키스탄
쇼룸 위치 (해외 샘플 룸이있는 국가): 이집트, 독일, 파키스탄, 아르헨티나, 방글라데시, 타지키스탄
Function: Granulating and drying
Work Type: Batch type
Inlet Air Filter: Pre, middle and high efficient filter
Heat Source: Steam or electricity
Material: SUS304 / SUS316L
Control System: Touch screen & Button type
Explosion-proof: Customized
판매 단위 | : | Set/Sets |
포장 종류 | : | 나무 팔레트, 나무 케이스 또는 누드 포장 |
사진 예 | : |
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유체 침대 입 형사기를 유체 침대 입 형사기, 1 단계 입자기라고도합니다. 그것은 느슨한 분말을 과립으로 변환하는 데 사용되며 압축 및 흐름 특성을 향상시키기 위해 고체 선량 제형의 생산 중에 사용됩니다. 고압 열기는 유체 침대 가공 동안 촉촉한 입자상의 천공 된 층을 통해 강제됩니다. 고체 물질은 제어 된 압력을 받는데, 이는 입자가 유체처럼 기능하게 한 다음 전류의 전류에 들어 올리고 매달린다. 미립자와 뜨거운 가스 사이의 접촉은 열 전달을 생성합니다. 결과 열은 가스를 건조시키고 기화 된 액체를 쫓아냅니다. 유체 침대 과립 화는 열에 민감한 또는 비열에 민감한 입자와 함께 사용될 수 있습니다. 제약 과립 화 과정 후, 밀집된 과립은 용량 형태로 포장되거나 캡슐을 압축하거나 캡슐을 채우는 데 사용됩니다.
유체 침대 입사기는 제약 산업, 식품 산업, 화학 산업, 농약 산업, 건강 제품 산업, 동물 의학 산업, 사료 산업 등에 널리 사용됩니다.
유체 침대 입 형사기의 기술 매개 변수는 다음과 같습니다.
Model | FL-3 | FL-5 | FL-15 | FL-30 | FL-60 | FL-90 | FL-120 | FL-200 | FL-300 | FL-500 |
Volume of container (L) |
12 | 22 | 45 | 100 | 220 | 300 | 420 | 670 | 1000 | 1500 |
Capacity (kg/batch) | 3 | 5 | 15 | 30 | 60 | 100 | 120 | 200 | 300 | 500 |
Power of fan (kg) | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 22 | 30 | 37 | 45 |
Steam consumption (kg/h) |
15 | 23 | 42 | 70 | 141 | 180 | 211 | 282 | 366 | 451 |
Pressure of steam (Mpa) | 0.3~0.6 |
0.3~0.6 |
0.3~0.6 |
0.3~0.6 |
0.3~0.6 |
0.3~0.6 |
0.3~0.6 |
0.3~0.6 |
0.3~0.6 |
0.3~0.6 |
Consumption of compressed air (m3/min) |
0.6 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.1 | 1.5 | 1.5 |
Working temperature (℃) | 40~120 |
40~120 |
40~120 |
40~120 |
40~120 |
40~120 |
40~120 |
40~120 |
40~120 |
40~120 |
Working time (min/ batch) | 45~90 |
45~90 |
45~90 |
45~90 |
45~90 |
45~90 |
45~90 |
45~90 |
45~90 |
45~90 |
Product collecting rate | ≥99% |
≥99% |
≥99% |
≥99% |
≥99% |
≥99% |
≥99% |
≥99% |
≥99% |
≥99% |
Weight of machine (kg) | 500 | 700 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1300 | 1500 | 1800 | 2000 |
Size of output granules (mesh) | 40~100 |
40~100 |
40~100 |
40~100 |
40~100 |
40~100 |
40~100 |
40~100 |
40~100 |
40~100 |
Moisture of output granules |
≤1.5% |
≤1.5% |
≤1.5% |
≤1.5% |
≤1.5% |
≤1.5% |
≤1.5% |
≤1.5% |
≤1.5% |
≤1.5% |
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