수의 약물 유체 침대 입상기 동물 의약 입 형사기
$5000-50000 /Set/Sets
지불 유형: | L/C,T/T |
인 코텀: | FOB,CFR,CIF,EXW |
최소 주문량: | 1 Set/Sets |
수송: | Ocean,Land,Air |
포트: | Shanghai,Ningbo,Guangzhou |
$5000-50000 /Set/Sets
지불 유형: | L/C,T/T |
인 코텀: | FOB,CFR,CIF,EXW |
최소 주문량: | 1 Set/Sets |
수송: | Ocean,Land,Air |
포트: | Shanghai,Ningbo,Guangzhou |
모형: FL
상표: 납 기계
원산지: 중국
과거와 현재: 새로운
기계 유형: 과립 기
비디오 공장 검사: 제공
기계적 테스트 보고서: 제공
핵심 부품 보증 기간: 일년
핵심 구성 요소: PLC, 모터, 펌프
보증 기간: 일년
핵심 판매 포인트: 유명 브랜드 PLC
해당 산업: 식음료 공장, 에너지 및 광업, 다른
보증 제외 서비스: 비디오 기술 지원, 온라인 지원, 예비 부품, 현장 유지 보수 및 수리 서비스
현지 서비스를 제공하는 곳 (해외 서비스 아울렛이있는 국가): 이집트, 베트남, 멕시코, 아르헨티나, 남아프리카, 칠레, 인도네시아
쇼룸 위치 (해외 샘플 룸이있는 국가): 이집트, 베트남, 멕시코, UAE, 우크라이나, 태국, 사우디 아라비아, 이탈리아
Function: Granulation and drying
Heating Source: Steam or electricity
Control System: Touch screen or Button type
Material: SUS304/ SUS316L
Filter: Primary, secondary and HEPA filter
Explosion-proof: Customized
판매 단위 | : | Set/Sets |
포장 종류 | : | 나무 케이스, 나무 팔레트, 누드 포장 |
사진 예 | : |
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유체 침대 입 형사기는 일반적인 과립 장비 중 하나입니다. 수의 약물 산업, 제약 산업, 화학 산업, 식품 산업 등에 널리 사용됩니다 . 그것은 느슨한 분말을 과립으로 변환하는 데 사용되며 압축 및 흐름 특성을 향상시키기 위해 고체 선량 제형의 생산 중에 사용됩니다. 의약품, 수의 약물, 건강 제품 산업에서, 과립 화 과정 후, 고밀도 과립은 용량 형태로 포장되거나 부형제와 결합 된 다음 압축되거나 캡슐을 채우는 데 사용됩니다.
유체 베드 입자기로 만든 과립
유체 침대 입사기는 다음과 같은 특징이 있습니다.
• 1 차, 보조 및 HEPA 필터가 장착되었습니다
• 흡수 및 차가운 공기 혼합 밸브를 갖춘 입구 공기 및 고정부 온도 PID 제어
• 회전율을 높이거나 진공 배출을 할 수 있습니다
• 먼지가없는 생산 요구 사항, 교차 오염 없음
• GMP 준수 설계는 죽은 각도없이 쉽게 유지 관리 및 청소를 보장합니다.
• 2 bar, 10 bar 또는 12 bar anti-explosion 등급은 선택 사항입니다.
• 사람과 장비의 안전을 보장하십시오
• 선택적 항목으로서의 제습 및 온라인 세탁 시스템
유체 침대 입 형사기를 유체 침대 입 형사기, 1 단계 입자기라고도합니다. Bole Tech 제조업체 및 공급 업체 실험실 규모 유체 침대 입 형사기 및 생산 규모 유체 침대 입 형사기.
실험실 규모의 용량 유동 침대 입사기는 1.5 ~ 15kg/배치입니다.
생산 규모의 용량 유동층 입자기는 30 ~ 500kg/배치입니다.
자세한 내용은 유체 침대 입사기의 다음 기술 매개 변수를 확인하십시오.
Model | FL-3 | FL-5 | FL-15 | FL-30 | FL-60 | FL-90 | FL-120 | FL-200 | FL-300 | FL-500 |
Volume of container (L) |
12 | 22 | 45 | 100 | 220 | 300 | 420 | 670 | 1000 | 1500 |
Capacity (kg/batch) | 3 | 5 | 15 | 30 | 60 | 100 | 120 | 200 | 300 | 500 |
Power of fan (kg) | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 22 | 30 | 37 | 45 |
Steam consumption (kg/h) |
15 | 23 | 42 | 70 | 141 | 180 | 211 | 282 | 366 | 451 |
Pressure of steam (Mpa) | 0.3~0.6 |
0.3~0.6 |
0.3~0.6 |
0.3~0.6 |
0.3~0.6 |
0.3~0.6 |
0.3~0.6 |
0.3~0.6 |
0.3~0.6 |
0.3~0.6 |
Consumption of compressed air (m3/min) |
0.6 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.1 | 1.5 | 1.5 |
Working temperature (℃) | 40~120 |
40~120 |
40~120 |
40~120 |
40~120 |
40~120 |
40~120 |
40~120 |
40~120 |
40~120 |
Working time (min/ batch) | 45~90 |
45~90 |
45~90 |
45~90 |
45~90 |
45~90 |
45~90 |
45~90 |
45~90 |
45~90 |
Product collecting rate | ≥99% |
≥99% |
≥99% |
≥99% |
≥99% |
≥99% |
≥99% |
≥99% |
≥99% |
≥99% |
Weight of machine (kg) | 500 | 700 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1300 | 1500 | 1800 | 2000 |
Size of output granules (mesh) | 40~100 |
40~100 |
40~100 |
40~100 |
40~100 |
40~100 |
40~100 |
40~100 |
40~100 |
40~100 |
Moisture of output granules |
≤1.5% |
≤1.5% |
≤1.5% |
≤1.5% |
≤1.5% |
≤1.5% |
≤1.5% |
≤1.5% |
≤1.5% |
≤1.5% |
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